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精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理主营产品：精密钢管、无缝钢管、精密光亮管、精扎无缝钢管、精拔无缝钢管

普通钢管一般使用于对钢管精度及耐压无特别要求的机械或系统，液压钢管一般需要使用精度较高、耐高压的精密钢管。 目前，液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管、普通无缝钢管、GB/T3639高精密液压钢管，不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。 提示：液压系统中使用普通无缝钢管的复杂工序无形中成为一种高投入、高耗费工作，从而使企业大大增加成本。 相对于以上两种钢管而言，GB/T3639系列高精度精密光亮无缝钢管是液压系统的专用管。有着以下六大优点： ※ 钢管内外壁无氧化层，可直接装于液压系统使用 ※ 承受高压无泄漏，抗冲击 ※ 高精度 ※ 高光洁度 ※ 冷弯不变形 ※ 扩口、压扁无裂缝 比较： 使用普通钢管的工序： ※ 焊接：产生焊渣、氧化层、还有可能泄漏 ※ 酸洗：耗材、耗时、耗工且危险 ※ 碱洗：耗材、耗时、耗工 ※ 水洗：浪费资源 ※ 长时间串油：耗电、耗油、耗时、耗工 ※ 试漏：要补焊

目前的市场范围内，对于精密度高的管道材料同样有很高的需求量，特别是精密无缝管，这种通过冷轧或是热轧技术处理的管道材料，不但在精密度方面优于普通种类的管道材料，同时在光洁度和美观度方面的优势也同样是非常 目前的市场范围内，对于精密度高的管道材料同样有很高的需求量，特别是精密无缝管20号精密管，这种通过冷轧或是热轧技术处理的管道材料精密钢管，不但在精密度方面优于普通种类的管道材料，同时在光洁度和美观度方面的优势也同样是非常显著的，也正是因为在几个方面的优势，才让这种类型的管道材料能够得到市场的认可。 从应用范围来看，精密无缝管更多的是用在生产气动和液压元件产品中，比普通类型的管道材料更受欢迎。因为表面的光洁度高，因此可以用在一些机械加工领域中，并且优势十分明显。为值得一提的是精密无缝管具有冷弯不变形的特点精密管，也正是因为这种管道材料拥有如此高的稳定性，才让精密无缝管能够在更为复杂的机械加工领域一展所长，成为一 钢管正在走向，更多不同的行业，但不同的行业，对于钢管的性能需求，都有很大的不同。因此现在钢管的种类，也是变得更加的繁多精密无缝管。其中有一些钢管的种类，因为自身性能的单一，正在逐渐的退出历史的舞台。但也有一些钢管，因为出众的性能，正在受到越来越多的关注，而精密无缝管就是，这样的一种钢管种类。因为精密无缝管被大量的用在了，机械制造行业当中。而这个行业，在制造一个设备之时，钢管只是其中，一部分的原材料而已。而且在一个设备当中，肯定不只是，存在着直线型的钢管，肯定也是有着一些，经过了加工的钢管。而普通的钢管，就无法适应，这样的一种程序。 因为普通的钢管，由于管道的韧性，以及抗扭强度不够。这使得这种管道，只要接受了一些扩口，或者是压缩的操作。那么管道自身，就会出现一些不好的变化，比如说出现裂缝的情况。而在管道出现裂缝之后，就会带来一些，掉落的钢管残渣。当这些残渣，进入到了设备内部，其他的部件当中，肯定会带来不好的影响。如果使用的是精密无缝管，那就是避免，这种坏的连锁反应。因为无缝钢管，是一种经过了冷拔，或者是热轧处理之后的高精密的钢管材料。这使得管道，即使经过了扩口，或者是压扁等操作，管道也不会，出现一丝的裂缝。 种高需求量的管道材料